冷熱沖擊試驗箱是在高低溫下進行沖擊快速交換的可靠性試驗設備。主要應用于電子電器元件、醫療器械、塑膠、自動化元器件、通訊元器件、汽車零部件、金屬、化工材料、光學器件等行業，如國防軍工、航空航天、兵器工業、船舶制造、BGA、PCBA基板、電子芯片IC、半導體陶瓷、以及高分子材料在瞬時溫度變化下的物理變化。可提供相關產品及材料的耐高低溫反復沖擊交變性能和產品在熱脹冷縮時的化學變化或物理損傷。那么為什么這樣的設備會有蒸發器結冰的現象呢？一起來看看吧~。

　　試驗設備箱內的結冰實際上是半個技術問題，因為有一部分結冰是由于使用者的操作問題造成的，另外一部分則是設備本身的技術經驗問題。因為霜凍是空氣中的水分，在遇到寒冷后迅速冷卻和結晶，所以霜只是小冰晶，當有太多的小冰晶時，它就變成厚厚的冰。因此，如果在操作過程中箱門被打開，造成箱內蒸發器結冰，這就是操作不當的問題，因為冷熱沖擊試驗箱利用三箱的氣流交替溫度來達到沖擊效果。這三個箱子是與箱子外的空氣隔離的，也就是說，這三個箱子都是不透氣的。由于是密閉的，所以里面沒有空氣和水分，也就是說，預冷區域不會出現霜凍。因此，只有當門被打開和關閉時，水才會被帶進來造成凍結。

 

　　實際上是試驗設備生產廠家的技術問題，如果蒸發器通風不好，那么空調拿不走蒸發器也會結霜，會造成壓力過低，也會造成制冷壓縮機的外殼結冰、霜或糖霜。如果制冷蒸發器損壞，長時間開機會將冷凍室中的水分子和空氣中的水蒸氣帶入壓縮機，從而形成冰。另外，還有一部分是驗區的設計問題。有的廠家為了節約成本，在冷熱沖擊試驗箱排熱時，利用開向試驗區外部的閥門進行通風，以降低試驗室內的溫度。在沖擊過程中，試驗區內的高溫或低溫都有可能被排放到外界。雖然可以降低制造成本，但大量的水分將被引入到箱內，導致在沖擊箱內迅速出現霜和冰。

 

　　此外，還可以通過安裝干燥器來延緩設備的冷凍周期，冷熱沖擊試驗箱的大多數用戶需要進行多次循環沖擊試驗。如果上述情況根本無法完成，就需要干燥機對空氣進行過濾。利用空壓機內的水分和空壓機網籠內的熱空氣達到干燥環境，可使設備的循環周期更長，更少發生結冰。